優(yōu)點(diǎn)

1. 液壓系統(tǒng)靈活性：液壓傳動系統(tǒng)的元件布置靈活，可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整，這在一定程度上為電纜壓號機(jī)的設(shè)計和使用提供了便利。
2. 運(yùn)動速度平穩(wěn)：液壓系統(tǒng)能夠在負(fù)載變化的情況下保持運(yùn)動速度平穩(wěn)，這對于需要精確控制壓號過程的電纜壓號機(jī)來說是一個優(yōu)勢。
3. 過載保護(hù)方便：液壓系統(tǒng)可以通過簡單的溢流閥等裝置實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)，增加設(shè)備的安全性。

缺點(diǎn)

1. 效率較低：液壓傳動過程中存在壓力損失、容積損失和機(jī)械摩擦損失，導(dǎo)致總效率通常僅為0.75~0.8，這意味著在能量轉(zhuǎn)換過程中會有較多的能量損失，增加了運(yùn)行成本。
2. 受溫度影響大：液壓系統(tǒng)的工作性能和效率受溫度影響較大，在高溫或低溫環(huán)境下工作可能存在一定困難，這限制了液壓電纜壓號機(jī)在惡劣溫度條件下的使用。
3. 無法保證嚴(yán)格傳動比：由于液體具有一定的可壓縮性，且配合表面存在泄漏，液壓傳動無法保證嚴(yán)格的傳動比，這可能影響壓號的精度和一致性。
4. 對污染敏感：液壓系統(tǒng)的工作液體對污染很敏感，污染后的工作液體對液壓元件的危害很大，可能導(dǎo)致系統(tǒng)故障，增加了維護(hù)難度和成本。
5. 制造成本高：液壓元件的制造精度、表面粗糙度以及材料的材質(zhì)和熱處理要求都比較高，導(dǎo)致液壓電纜壓號機(jī)的制造成本較高。
6. 維修技術(shù)要求高：液壓系統(tǒng)的故障比較難查找，對操作、維修人員的技術(shù)水平有較高要求，增加了維修的難度和成本。